非接触式单传感器电梯称重系统探讨

  [ 摘 要 ] 本文主要阐述了电梯称重的原理，依据现状，对称重设计技术进行探讨，将 无线传导的技术应用到称量设计中，代替现在的有线传导系统，在电梯运行使用的过程中，对 重量的检测更为灵敏准确，提高电梯的安全性。

  设计。为电梯称重等所需的智能化设备研究生产 机构提供一些思路，对实现电梯称重技术的发展 和突破有一定的实际意义。

  于较大的机械设备来说并不是很方便，也加大了 电梯称重装置的运行成本，相对的监测结果并不 是十分的准确，在运行过程中存在一定的隐患。 称重控制仪是由称重传感器和称重控制器构成的， 将称重传感器安装在曳引钢丝绳绳头，称重控制 器则安装在控制柜中，最后使用屏蔽电缆将称重 传感器与称重控制器相连接，较机械开关检测电 梯重量的方式来说较为科学，但是随着电梯称重 次数的增多，电梯的曳引钢丝绳每次都需要随着 提升高度的增大而增大，且补偿链不能完全补偿 钢丝绳和随行电缆的重量，会导致传感器输出的 信号不准确，影响对电梯称重信息的判断，可见 称重控制器的方法也无法完全避免电梯称重过程 中存在的缺陷。

  1 引言 随着经济的发展和全球经济的一体化，我国 房地产业不断崛起，电梯技术也日益发展，在电 梯技术中最重要的当属电梯称重技术，称重技术 的好坏直接决定了电梯运行中的安全性和稳定 性，是电梯设计环节不必可少的一项重要任务。 但是目前我国电梯称重技术较低，称重成本较 高，影响了称重结果的准确性，本文主要研究了 一种非接触式单传感器电梯称重系统，代替原有 的接触式传统称重技术，实现电梯称重的智能化 和精确化。 2 电梯称重的原理 电梯称重最重要的包含两种，一是传统的机械开 关方式，二是比较先进的传感器称重方式，下面 对这两种称重技术的操作原理做多元化的分析。机械开 关是安装在曳引钢丝绳绳头或轿底的称重警报装 置，当电梯在满载或超载的过程中，刺激开关， 开关将承载重量信息传递到电梯的总控制管理系统， 从而显示电梯承载装置是否超重，如果发生超载 现象，会发出警报声，但是对于机械开关的满载 和超载的位置设置等等，需要人工提前设置，对

  3.1 非接触式单传感称重系统组件 非接触式单传感称重传导系统最重要的部件 是传感器，传感器起到检测装置的作用，非接触 式的传感器没有复杂的电路，便于前期检测设备 的安装，并且后期的维护成本较低。将传感器安 装在称重装置中，在称重作业过程中不断地将感 应到的重量信号转化为可利用的信息后并输出， 传感器在称重检测中信息的传递较为敏感快速， 当检测到超重现象时，会及时发出超重信息的警 报，保证电梯设计的安全性。传感器又分为物理 传感器和化学传感器，能够准确的通过不同的称重需求 发挥不同的作用等等。另一个较为重要的组件就 是差动变压器，其被大范围的应用在电子技术和非电 量检测中，差动变压器的基本组成部分包括一个 线框和一个铁心，主要是对位移、压力、振动等 参数做测量，既属于静态测量也是一种动态测 量的方式。 最后这一组件也是非接触式传感器特有的， 电涡流传感器是一种非接触的线性化计量工具， 它能精准测量被测体 （必须是金属导体） 与探头 端面之间静态和动态的相对位移变化，前置器中 高频振荡电流通过延伸电缆流入探头线圈，在探 头头部的线圈中产生交变的磁场。 3.2 非接触式单传感称重系统的运行原理 非接触式单传感器顾名思义就是不一定要通过 有形介质进行传播的称重传感系统，电梯称重传 感器是电梯称重装置的重要组成部分，将轿厢的 载重量转化成为线性的电压信号输出到该传感器 当中。它可向控制管理系统提供轻载指示、满载指示、 超载指示、井道中导轨等机械构件的故障信息。 它通过测得的当前载荷量向调速控制管理系统提供启 动时的负载情况，使调速控制管理系统可根据当前载 荷情况选择正真适合的起动控制策略 （如变频调速控 制中的 v/F 值设定），提高电梯运行性能。 4 非接触式单传感称重系统的应用 非接触式传感器的产生及运用是对传统的称 重测量的突破，其无线传输的特点使得传输速度 更快，传输数据更准，为分析重量信息提供了时 间保障，有利于实现电梯的安全运行，增强电梯 乘坐的舒适度，实现对于电梯称重装置的智能化

  3 非接触式单传感称重系统介绍 上述通过对目前电梯称重技术的利弊进行的 探讨，我们大家可以得知，基于机械开关称重技术和 称重控制器技术都不能完全的规避称重不准确的 弊端，因此我们在本文中需要探讨一种全新的更 加先进的称重方式，就是非接触式单传感称重的 方式。